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装置名称:  

  • PBT生产装置-聚对苯二甲酸丁二醇酯 (Polytex tech,Polytex Design)
  • 主要原料:PTA(精对苯二甲酸) 和 BDO (1,4-丁二醇) DMT(对苯二甲酸二甲酯) 和 BDO(1,4-丁二醇)
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    装置描述:  

  • 间歇聚合装置(又称半连续),PTA 或 DMT路线 (BP)(单线能力:2吨/天~100吨/天)
  • 连续聚合装置,PTA 路线 (CP)(单线能力:20吨/天~500吨/天)
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    间歇聚合装置 (Polytex tech,Polytex Design) (Batch-poly 单线能力:2吨/天~100吨/天):  
  • BDO 混合和输送系统
  • 浆料制备系统
  • 酯化反应系统
  • 缩聚反应系统
  • 切粒和打包系统
  • 催化剂添加系统
  • 过滤器清洗系统
  • 四氢呋喃(THF)回收系统
  • 其它制备系统
  • 热媒系统
  • DCS/PLC
  • 特点:
  • 浆料制备系统使用在改性PBT的生产中,催化剂和添加剂可以在低温时加入
  • 酯化在低温或正常反应温度下连续进料,易于控制,安全可靠
  • 使用 BDO 真空系统可以大大降低废水的排放
  • 适用于注塑级、膜级、纤维级
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    连续PBT装置(Polytex tech,Polytex Design)(CP 单线能力:20吨/天~500吨/天)  
       
  • BDO输送系统
  • 浆料制备系统
  • 酯化系统
  • 予缩聚反应系统
  • 予聚物过滤器系统
  • 终缩聚反应系统(特殊结构)
  • 熔体过滤系统和输送系统
  • 切粒,输送和打包系统
  • 催化剂制备系统
  • 四氢呋喃(THF)回收系统
  • 热媒系统
  • DCS
  • 装置特点:
  • 低温、低摩尔比、温和反应
  • 可靠、稳定的停留反应时间段
  • 可靠、稳定的不同阶段的流量分配、物料平衡
  • 原料消耗低,投资经济,公用工程合理
  • 独立开发工艺、设备技术
  • 综合生产制造成本优势
  • 针对不同特性的改性PBT装置分别采用不同结构的反应器
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    单线容量:20T/D~500T/D,截至2018年,普立特公司已成功实施多条不同级别的连续PBT装置,迄今运转良好。
    广泛应用于纺织(熔体直纺长丝)、薄膜、注塑等各种行业。

     
       
  • 由POLYTEX承担的连续PBT装置可以长期在65%~120%负荷下长期运行,具备工艺低温度、低能耗、低摩尔比、柔性化、功能性等优点。
  • 安全、稳定、易于操控是POLYTEX装置的主要特点。
  • 连续直纺PBT长丝是POLYTEX公司的关键优势。
  • 综合生产制造成本优势,为我们的客户在市场上获利。
  • 由POLYTEX承建的河南开祥400TPD 连续PBT装置为大容量产能,陆续获得河南科委科技一等奖和中国煤炭工业协会的科技一等奖。
  • 由POLYTEX承建的宁波美源单线400TPD连续PBT装置是目前已经能够连续高粘IV=1.32纺丝级切片的生产。
  • 由POLYTEX承建的浙江嘉兴改性PBT(部分性能可以替代氨纶)装置是目前已经获得验证。
  • 众多业绩可供潜在客户参考,涵盖:聚酯膜级、聚酯纤维级、注塑级以及其它特种PBT产品,欢迎客户来基地考察、交流。
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  • 快讯:
  • 由POLYTEX承建的两套大容量连续PBT装置目前均已具备高粘纺丝级切片的生产,粘度1.2以上,并在1.32获得成功验证。
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